太阳能光伏支架的材质问题和解决方法
太阳能光伏支架拥有许多优点，如可重复利用，可灵活调整、材质不生锈等，性能优良，节省许多成本。目前，我国使用的太阳能光伏支架大多以材质区分，主要材质有混凝土、钢、铝三种。其中，混凝土支架重量较大，但是对环境的要求较高，常用来与外形巨大的电池板搭配使用。铝合金支架常用于民用建筑，铝材质轻巧而美观，并且抗腐蚀，使用寿命较长，但无法应用于大型光伏电站，而且成本较高。
相比而言，钢支架的优势更加显而易见，其性能稳定、承载力强、耐腐蚀、美观大方、成本较低，而且方便安装，应用范围更广泛。安装钢结构支架时，厂内生产配件送至现场，方便简洁，根据设计的要求将钢支架有序安装，速度快，效率高。不过，如果没有完善的生产、安装水平，不了解种类，在安装时会有一定的问题，钢支架对于生产、施工要求也高，因此成本较高。
太阳能光伏支架解决的方法
我国的太阳能光伏支架轻便，便于操作，因此选取的材质较多为钢材质，其中以以下两种钢材质为主：
1））轻型钢结构。轻型结构钢是一种十分轻便的材质，在安装时，如果采取的是角钢，那么可利用钢的强度进行支架安装，监狱角钢型号有限，采用小方钢安装能够解决这一问题。薄壁型钢也是轻型结构钢的一种，这种钢很薄，是通过冷弯或者冷轧制成的异型钢。这种钢材质虽然轻便，却无法直接与绝大多数电池板直接连接，因此需要利用铝压块、高强螺栓辅助固定，便于安装。
2））普通结构钢。普通结构钢的材料多为成本较低的碳素结构钢和低铝合金，截面种类和加工方式多种多样。太阳能光伏支架系统对于其截面有着固定要求。加工焊接型钢时，根据厚度的不同和要求，进行焊接加工。通过计算不同位置的受力情况，采用不同厚度的钢板，方便安装，大大节约材料。
太阳能支架对钢材性能的要求
太阳能支架对于钢性能要求很高。要求钢材具有强大的抗拉性，使结构更加安全可靠。另外就是钢材的屈服点，屈服点越高，截面就越小，越能节省材料和成本。具有良好塑性的钢材质，可以通过变形提醒结构被破坏，使人们及时发现和解决问题，提高钢材质塑性，有助于增强材质塑性，有助于增强整个结构的承载力。
良好的韧性有助于结构更加牢固，即使遭遇外力破坏，也可以以充足的能量维系整个结构，提升结构安全系数。尤其是在环境恶劣的电站，由于风力较大而产生的风振效应，能够因钢材质的强大韧性维系结构的正常运行。此外，钢的抗疲劳性能够使整个结构更加牢固可靠，抵御外力的侵袭。
对于钢材质而言，加工性能是否良好也关系到结构质量。具备良好加工性能的钢材质，可塑性很高，可以加工成结构所需要的各种零部件，而且这些零部件无一例外，其强度、塑性等性能颇佳。
支架的使用寿命关系到太阳能光伏系统的使用寿命，因此要求支架具有极佳的耐用性和抗腐蚀性性能，牵一发而动全身，支架的好坏影响了整个结构，甚至对企业的经济效益造成严重的威胁。
对于光伏支架钢材质的选择要以价格和生产工艺为主，应选择价格便宜，易于生产加工的钢。
新型太阳能钢结构支架技术分析
角钢材质的太阳能支架有许多限制因素，究其原因，主要是受限于钢材质量，有好有坏，现场安装时还要进行钻孔，不能确保钢材钻孔后依然如旧，会因为钻孔而收到腐蚀。由此可见，角钢支架迫切需要材料更新，寻求更新的材料替代角钢，确保钻孔后不易收到腐蚀的侵袭。其中异形冷弯薄壁型钢是可以大批量工厂生产和现场组装的钢材质，具有节省材料，提前进行防腐处处理、提高效率和寿命等优点。异形冷弯薄壁型钢式支架成为我国新型太阳能钢结构支架的一种。
工厂预制整体式钢支架的现场安装也较为简单，只要根据支架的模块进行现场组装即可，大大提高施工效率，常用于大规模电站中。这种新型太阳能钢结构支架对于材料和安装的要求都很高
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